شرکت صنعتی واستریوش ارائه کننده مدرک شناسنامه فنی معتبر، بر طبق استانداردهای جهانی می باشد که این مهم رابا تکیه بر لوازم ، تجهیزات و دانش و آگاهی نیروی متخصص خود انجام می دهد.
- خدمات مشاوره ای در امور بازرسی فنی.
- تهیه دستورالعمل بازرسی حین و پس از ساخت.
- انجام بازرسی حین ساخت.
- بازرسی فنی تجهیزات ساخته شده به منظور ارزیابی آنها.
- آنالیز عناصر پایه آهنی و غیرآهنی (آلومینیوم، مس، نیكل،كبالت، تیتانیم).
- سختی‌سنجی ماکرو با انواع روش‌های HR15, HR30N, HR15T, HRB, HRC, HB, HV.
- تهیه شناسنامه فنی قطعات یدکی با به‌کارگیری روش های پیشرفته.
- آنالیز ابعادی که مشتمل بر مراحلی چون اندازه‌گیری ابعادی، آنالیز تلرانس‌های هندسی و وضعی و آنالیز حساسیت است.
- بهبود محصول و آنالیز ارزش جهت اصلاح برخی از حوزه های پرهزینه مثل عیوب طراحی، طراحی اضافی، محدودیت های بیش از حد تلرانس‌ها.
- آنالیز نمونه بدون تخریب،آنالیز با كوانتومتر پرتابل.
بیشتر بدانید
بازرسی و شناسنامه فنی
صنایع عظیم برای تولید محصولات خود نیاز به تجهیزات و قطعات صنعتی فراوانی دارند. قطعاتی که به مرور زمان و
استفاده زیاد دچار فرسودگی و استهلاک شده و کارکرد دستگاه ها و بازده خط تولید را به مخاطره می اندازند. این مشکل
از طریق ساخت قطعه در داخل کشور و یا از طریق واردات از کشورهای دیگر برطرف می شود اما اگر برای هر قطعه
شناسنامه فنی دردست باشد تهیه قطعه موردنیاز بسیار آسانتر و سریع انجام می گیرد.
بنابراین وجود شناسنامه فنی باعث می شود که قطعات موردنیاز، به راحتی در داخل کشور با هزینه ای بسیار کمتر
ساخته و تولید شود که این کار تاثیر زیادی در صرفه جویی ارزی، اشتغال زایی، توسعه صنعت ساخت و تولید کشور و
… دارد.
البته در مواردی خاص مانند قطعات با تکنولوژی بالا و یا قطعاتی که تولیدشان در تعداد پایین به صرفه نیست، تهیه این
قطعات از دیگر کشورها به صرفه تر خواهد بود که در اینجا بازهم شناسنامه فنی قطعه کاربرد فراوانی دارد و امکان
خطا و اشتباه را که باعث تحمیل هزینه های سنگین به صنایع می شود را به حداقل می رساند.
در شناسنامه فنی تمامی جزئیات مربوط به قطعه تعریف میشود. جزئیاتی که ساخت قطعات را بدون در دست داشتن خود
قطعه امکان پذیر می کند.
جزئیات شناسنامه فنی:
- مشخصات ابعادی قطعه به صورت نقشه 2بعدی و 3بعدی
- فرآیند ساخت
- جنس به کار رفته در قطعه
- مواد اولیه جایگزین
- پروسه عملیات حرارتی
- پوشش های به کار رفته
- نحوه ریخته گری
- اتصالات دائمی و غیر دائمی
- ماشین کاری های ویژه
- فهرست و کاتالوگ قطعه
- استانداردهای مورد نیاز از نتایج طرح
- پروسه جوشکاری
- نحوه ریخته گری
- تعیین استاندارد جنس با استفاده از دستگاه کوانتومتر
- انجام تست های سختی سنجی و متالوگرافی
- شناسایی و تعیین ضخامت پوشش با استفاده از تست قطره، متالوگرافی و دستگاه ضخامت سنج پوشش
- تهیه نقشه انفجاری از قطعات مونتاژ شده
- تهیه نقشه اجرایی
- انجام متالوگرافی و تعیین جنس بدون آسیب بر قطعه
- لحاظ کلیه تلورانس های ابعادی، هندسی، صافی سطوح و انطباقات